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研究新版兩個(gè)細(xì)則考核方式和負(fù)荷指令協(xié)同技術(shù)，關(guān)注考核返還、補(bǔ)償分?jǐn)?、費(fèi)用結(jié)算等具體算法，研發(fā)并網(wǎng)在線監(jiān)測(cè)裝置和并網(wǎng)業(yè)務(wù)管理軟件，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)度網(wǎng)通訊鏈路，匯聚機(jī)組運(yùn)行和電網(wǎng)數(shù)據(jù)，綜合AGC、一次調(diào)頻和爬坡能力等新版兩個(gè)細(xì)則考核要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)通訊業(yè)務(wù)的精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)和考核預(yù)警，為火電企業(yè)發(fā)展提供決策支持和優(yōu)化建議，增加電廠輔助服務(wù)收入和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

目前供熱在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)供熱量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)計(jì)算參與現(xiàn)貨交易系統(tǒng)，當(dāng)實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)計(jì)算
供熱量與預(yù)測(cè)上報(bào)供熱量存在偏差側(cè)會(huì)產(chǎn)生考核。
通過(guò)建設(shè)供熱數(shù)據(jù)核算與診斷預(yù)警軟件，可以實(shí)時(shí)計(jì)算供熱量，并與運(yùn)行人員上報(bào)的 數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，在實(shí)時(shí)上報(bào)數(shù)據(jù)計(jì)算結(jié)果累計(jì)速度不能滿足小時(shí)總量時(shí)及時(shí)進(jìn)行預(yù)警，提醒
運(yùn)行人員提前調(diào)整機(jī)組供熱負(fù)荷，避免因?qū)嶋H供熱量不足時(shí)而造成考核。

系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)獲取現(xiàn)貨交易系統(tǒng)的出清價(jià)格和調(diào)度滾動(dòng)負(fù)荷計(jì)劃系統(tǒng)中的負(fù)荷預(yù)測(cè)指令，根據(jù)最新燃料采購(gòu)價(jià)格和機(jī)組運(yùn)行工況計(jì)算邊際成本和盈虧情況，運(yùn)用短期、超短期負(fù)荷預(yù)測(cè)、價(jià)格預(yù)測(cè)等技術(shù)支撐，科學(xué)把握現(xiàn)貨市場(chǎng)節(jié)點(diǎn)電價(jià)走勢(shì)，在保證滿足機(jī)組安全運(yùn)行和調(diào)度要求的前提下，進(jìn)行機(jī)組負(fù)荷指令曲線的修正，完成發(fā)電任務(wù)同時(shí)實(shí)現(xiàn)利益最大化。

并網(wǎng)機(jī)組在不投AGC模式情況下，需要根據(jù)滾動(dòng)負(fù)荷指令數(shù)據(jù)進(jìn)行機(jī)組負(fù)荷控制，滾動(dòng)負(fù)荷指令和計(jì)劃通過(guò)廠網(wǎng)互動(dòng)平臺(tái)下發(fā)，每15分鐘一個(gè)指令，平臺(tái)根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷實(shí)時(shí)計(jì)算更新，電廠運(yùn)行人員根據(jù)網(wǎng)頁(yè)發(fā)布指令在DCS中手動(dòng)輸入。滾動(dòng)負(fù)荷計(jì)劃實(shí)時(shí)引入DCS后，可以實(shí)現(xiàn)負(fù)荷指令的精準(zhǔn)無(wú)差與實(shí)時(shí)更新，避免錄錯(cuò)或漏錄現(xiàn)象，提高控制精度，減輕工作壓力。

開(kāi)發(fā)涉網(wǎng)性能輔助分析和互動(dòng)提升軟件，根據(jù)“兩個(gè)細(xì)則”實(shí)時(shí)計(jì)算涉網(wǎng)性能的各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)一次調(diào)頻、AGC等涉網(wǎng)性能實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)、動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)和智能診斷等功能，對(duì)機(jī)組調(diào)節(jié)性能較差的區(qū)間進(jìn)行原因分析和故障診斷，提升源網(wǎng)協(xié)調(diào)性能，參與輔助服務(wù)和現(xiàn)貨市場(chǎng)獲得額外收益。

研究調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)和集團(tuán)公司網(wǎng)絡(luò)管理規(guī)定，本著重要參數(shù)同步同源有機(jī)融合的原則，將DCS、RTU、PMU、電能量采集、熱電子站、涉網(wǎng)子站及廠網(wǎng)互動(dòng)平臺(tái)等數(shù)據(jù)安全打通，建設(shè)涉網(wǎng)數(shù)據(jù)中臺(tái)，將傳統(tǒng)的機(jī)組指令和實(shí)發(fā)功率4~20mA硬接線傳輸方式，增加數(shù)字通訊方式，實(shí)現(xiàn)機(jī)組負(fù)荷的考核數(shù)據(jù)與控制數(shù)據(jù)同步同源，整體結(jié)構(gòu)如下。

HX6000智能控制平臺(tái)提供了快速、穩(wěn)定的GPU計(jì)算資源和人工智能深度學(xué)習(xí)/機(jī)器學(xué)習(xí)環(huán)境，涵蓋了數(shù)據(jù)展示、數(shù)據(jù)分析、深度學(xué)習(xí)與機(jī)器學(xué)習(xí)建模/訓(xùn)練與推斷等功能，旨在滿足電廠相關(guān)技術(shù)人員的業(yè)務(wù)探究、實(shí)驗(yàn)分析與應(yīng)用實(shí)踐需求。
平臺(tái)由智能控制終端、優(yōu)化服務(wù)器和維護(hù)工作站組成，采用無(wú)延時(shí)總線共享機(jī)制和動(dòng)態(tài)時(shí)變模型技術(shù)，通過(guò)深度學(xué)習(xí)算法匹配機(jī)組設(shè)備特性，計(jì)算控制偏置量，結(jié)合傳統(tǒng)PID控制回路解決協(xié)調(diào)控制和自動(dòng)控制問(wèn)題。